Stick-Slip-Prüfstand SSP-01

Objektive Prüfung von Knarzrisiken verschiedenster Materialpaarungen

Stick-Slip, zu Deutsch Ruckgleiten, ist die Kernursache für unerwünschte Knarz- oder Quietschgeräusche. Der Stick-Slip-Effekt wirkt sich jedoch auch in anderen technischen Bereichen negativ aus wie zum Beispiel in Führungen, Lagern und Maschinenelementen. Der Stick-Slip-Prüfstand ermöglicht die systematische Bewertung des Stick-Slip-Risikos auf Basis objektiver Messungen in Abhängigkeit verschiedenster Einflussgrößen wie Temperatur, Feuchte, Relativgeschwindigkeit und Anpresskraft und liefert so wertvolle Erkenntnisse zur Auswahl unkritischer Materialpaarungen.

Stick-Slip Prüfstand
Eigenschaften:
  • Objektive Messung des Stick-Slip-Risikos und Ausgabe einer Risikoprioritätszahl
  • Ermittlung von Haft– und Gleitreibungswerten
  • Messung nach bestimmten Verweilzeiten zur Detektion von Anfangskontaktabrissen
  • Relativgeschwindigkeit: 1—10 mm/s
  • Normalkraft: 5—80 Newton
  • Klimakammertauglich zwischen –30 und +80°C

Vorteile:

  • Präventive Vermeidung von Knarz- und Quietschgeräuschen
  • Ermöglicht systematische Untersuchung von Materialien, Oberflächenstrukturen, Lacken, Additiven etc.
  • Automatisierte Prüfsequenzen möglich (Option Automatikmode)
  • International anerkanntes Prüfverfahren
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Angewendete Prüfnormen

Option Elastomer-Prüfung

Option Automatik-Mode

 

 

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Angewendete Prüfnormen

Der Stick-Slip Prüfstand erfüllt die folgenden Prüfvorschriften:
VDA 230-206       Untersuchung des Stick-Slip-Verhaltens von Materialpaarungen allgemeiner Teil
Anhang A
Leder
Anhang B

Kunstleder
Ford 01.05-L-400 Squeak&Rattle Evaluation of Material Pairs
BMW PR 315.1 Kontaktstellenanalyse und Untersuchung von Materialpaarungen
 
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Option: Elastomer-Prüfung

ELP_Prinzip
Eigenschaften:
  • Zusätzlicher Kraft- und Wegaufnehmer
  • Ermittlung der Normalkraft in Abhängigkeit der Eindringtiefe (Federkonstante des Materials)
  • Prüfung flacher Materialproben und Originalkomponenten wie z.B. Dichtungen

Vorteile:

  • Ermöglicht die Prüfung stark deformierbarer Werkstoffe und Werkstoffverbunde wie z.B. Schäume, Gewebe, Gewirke und Elastomerwerkstoffe mit einer definierten Überpressung.

Elastomer-Prüfkopf

Animation ELP
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Option: Automatik-Mode

Automatik-Mode für SSP
Eigenschaften:
  • Programmierung individueller Prüfzyklen
  • Variation von Temperatur, Feuchte, Anpresskraft und Relativgeschwindigkeit
  • Einstellbare Trigger-Werte für Temperatur und Luftfeuchte zum automatisierten Start der Prüfungen
  • Einstellbare Verzögerungszeiten zur Konditionierung der Proben
  • Zyklus nach VDA-Standard 230-206 fest implementiert

Vorteile:

  • Erstellung standardisierter Prüfzyklen
  • ermöglicht vollautomatisierten 24h-Prüfbetrieb
  • Kostenreduktion durch bessere Auslastung des Prüfsystems und reduzierten Betreuungsaufwand